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现场管理的两大方法

 

发布日期:[2018/9/29 8:57:14]    来源:岱银集团

 
 

  生产现场是班组安全管理的主战场,班组安全的精细化管理,关键在于现场,管好现场安全,也就基本上保证了班组安全。生产现场的安全精细化管理,要从规范现场的人、机、料、法、环入手,让现场井井有条, 严谨规范,安全就有了保障。

  定置管理和看板管理都是现场管理的方法。定置管理是固定现场物品的位置,以保证现场井然有序;看板管理则是一种可视化的管理工具,能让现场的要素一目了然。这两种方法对于减少现场安全事故、提高现场管理效率都有重要作用。

  很多事故的发生和理论的研究都证明,人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故的根本原因。有很多事故都是因为这些看起来很小的事情引发成的大事故。

  某钢厂将报废的钢丝绳与好的钢丝绳混放在一起,在忙乱中,起吊工将报废的钢丝用来起吊钢包。在吊运钢水的过程中,绳断包落,几十吨钢水倾翻,车间一片火海,再加上现场拥挤混乱,通道不畅,造成重大人员伤亡和财产损失事故。

  某企业将汽油这种易燃物品随便存放在车间。该厂的一位司机晚上到车间取千斤顶,因光线暗淡,就以打火机来照明,结果引燃了汽油,几乎毁掉了一个车间。

  某亚麻厂的除尘室和通风管道长期不清扫,堆积了大量的亚麻粉尘,在开风机时产生了火花,导致了燃烧爆炸,造成重大人员伤亡事故。

  某企业曾因一个迟迟没有拆除的废弃空中走廊而造成员工死亡。这个走廊上面虚搭着一块没有承载力的钢板,旁边也没有设置警示标志,一位新员工抄近路走上那块钢板不幸坠亡。

  某单位未将废品清理出生产现场,而是随便乱堆乱放。有位电焊工在施焊前没有对这些废品进行清理,结果焊渣引燃了废品中的可燃物,再加上抢救措施不当,而导致一场重大火灾……如此种种,不胜枚举。

  但这种情况并没有因为事故而发生根本性的改变,特别是一些中小企业的生产经营现场拥挤混乱,机电设备组合不合理,工位器具布局不科学,光线暗淡,通道不畅,成品、半成品、废品乱堆乱放……由此,屡屡触发重大事故。要想改变生产现场这种混乱、不安全的状况,就必须在生产经营现场实施定置管理,这是一条治本之路。

  ★所谓定置管理,就是在生产经营活动中运用科学的理论和方法,将生产经营现场的“物”,按照工艺流程的要求、制约条件和使用方法定置在合理位置上的一种科学管理方法。

  简单理解就是把现场所有的物品都归置到固定的地方。即把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化,就是定置管理。

  通过不断地开展“整理、整顿、清扫、清洁、习惯、安全”这“6S”活动,使生产经营现场中的人、物、场所、信息等在时间和空间上实现优化组合,从而建设一个安全文明的生产经营环境。

  现场区域定置:包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。现场中可移动物定置包括劳动对象物定置(如原材料、半成品、在制品等);工卡、量具的定置(如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等);废弃物的定置(如废品、杂物等)。

  推行定置管理,一般开展程序如下:

  一是对现场进行调整,明确问题点。设立调查小组,以推行定置管理的主管人员为主(一般为车间主任),组织有经验的管理者和现场有关人员参加,对生产现场进行调查。

  调查内容包括:生产现场中人机联系情况;物流情况;员工操作情况;生产作业面积和空间利用情况;原材料、在制品管理情况;半成品库和中间库的管理情况;工位器具的配备和使用情况;生产现场物品摆放情况;生产现场物品搬运情况;质量保证和安全生产情况;设备运转和利用情况;生产中的消耗情况等。调查应有侧重点,在调查的基础上,找出现场存在的主要问题,明确定置管理的方向。

  二是分析问题,提出现场改善的方案。针对现场人物结合情况,现场物流状况及搬运状况,现场信息流状况,工艺路线和工艺方法状况,现场利用状况等进行分析和改善。

  定置管理的实施,即按照设计要求,对生产现场的材料、机械、操作、方法进行科学的整理和整顿,将所有的物品定位。要做到:有物必有区,有区必有牌,按区存放,按图定置,图物相符。定置管理的实施,一定要把它看成是群众自己的事,要依靠群众。

  为此,定置管理的设计必须吸收操作者参加;要对操作人员进行定置管理的培训;定置方案的实施主要依靠本车间操作人员自己来完成。

  ★看板管理是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

  它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制订并实施应对措施。

  因此,看板管理是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。简单地说,“看板”就是——看着去做,做着去看,言行一致,实现目标。

  在安全管理中,看板管理主要是将现场发生过和可能发生的安全事故展示出来,用以警醒员工。将预防安全事故的操作方法和安全规范等公开展示,用以提醒和训练员工遵守安全规范,杜绝再发生安全事故。

  有的看板是为了预防安全事故的发生而开展的提醒活动,包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全警示标牌等。

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链接: 环保公示

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